无油轴承(SF-1)是一种兼具金属材料轴承特性和隔膜真空泵润滑轴承特性的新奇润滑轴承，由金属材料基体承担负载，独特秘方的固态润滑原材料起润滑功效。

  广泛运用在冶金工业连铸、轧刚机器设备、矿山设备、船只、汽轮发电机、水轮发电机组、塑料机及机器设备自动生产线中。

  优势

  无油轴承优点大家都知道，全部的机械设备的顺利运行都务必应用某类轴承。

  无油轴承是一种兼具金属材料轴承特性和隔膜真空泵润滑轴承特性的新奇润滑轴承，由金属材料基体承担负载，独特秘方的固态润滑原材料起润滑功效。

  它具备承载力高，抗冲击，耐热，自润滑工作能力强等特性，尤其适用轻载，低速档，往复式或晃动等无法润滑和产生浮油的场所，也不害怕冲洗和其他酸液的侵蚀和冲洗。众多消费者广泛体现嵌入轴承不但省油，环保节能，并且其工作中使用寿命也比一般滑动轴承长。

  无油轴承该商品是以厚钢板为基体，内层煅烧球型青铜粉，表面冷轧聚四氟乙烯和铅的混合物质而做成。它具备摩擦指数小、耐磨损抗腐蚀.隔膜真空泵自润滑和使用期限长的特性，应用它可以控制成本、减少噪音、避免粘、滑。

  归类

  金属材料基固态嵌入无油轴承

  在金属材料基体上，嵌入高纯石墨与MoS2混合型固态润滑剂的一种性能卓越固态润滑商品。它提升了一般轴承借助浮油润滑的局限。在应用全过程中，根据摩擦热使固态润滑剂与轴摩擦，产生油、粉末状共存润滑地出色标准，既储存护轴不磨损，又使固态润滑特点永恒不变。

  它的强度比一般铜套高一倍，耐磨性也高一倍。现阶段已普遍应用于冶金工业连铸造机，火车支撑架、炼钢设备、矿山设备、船只、小型汽轮机等高溫、高载、低速档轻载等场所应用。

  双层复合型无油轴承

  以厚钢板为基体，正中间煅烧球型青铜粉，表层轧聚四氟乙烯（PTFE）和铅的混合物质，是卷制而成的滑动轴承。它具备摩擦指数小，耐磨损、抗腐蚀好和隔膜真空泵润滑的特性。

  应用此项商品能控制成本、变小机械设备容积、防止咬轴状况和减少机械设备噪声等优势。商品已广泛运用于各种各样机械设备的滚动位置，如印刷设备、电梯、织布机、机、健身器械、液压搬运车、微型马达、真空电磁阀、车辆、摩托与家中机械设备等。

  别的

  平行线轴承、非标准零件、四氟软带、FB黄铜轴承、JF双金属轴承、SF-1隔膜真空泵润滑轴承、SF-2界限润滑轴承、FZ轴承钢球球轴承系列产品、粉未冶金含油量轴承、高纯石墨嵌入自润滑联轴器、TF高纯石墨散嵌铝合金轴承、合金嵌入超耐磨轴承活塞销。

  生产工艺流程

  无油轴承是一种兼具金属材料轴承特性和隔膜真空泵润滑轴承特性的新奇润滑轴承，由金属材料基体承担负载，独特秘方的固态润滑原材料起润滑功效。

  因为生产工艺流程的规定，厂矿企业的一些主要设备在极其极端的工作状况下运作。因为机器设备重、工作温度高，烟尘大或空气中含酸碱性浸蚀汽体CO，SO2等，对机器设备的润滑产生许多问题，摩擦损坏比较严重。

  截至迄今为止，绝大多数仍沿用传统式的油、脂润滑，而实际上这种工矿企业标准已超过了油、脂润滑的范畴，非常容易产生轴承以及他摩擦副的咬到或咬死，造成比较严重的零件损坏和毁坏，习惯性地造成机器设备停止运营。

  为了更好地生产制造持续运作，除在原有设计方案上规定安裝几台机器设备轮修外，还须资金投入很多维修人员。比较严重地局限着生产效率的提升，备件和能耗巨大，已变成发展趋势生产制造的主要阻碍。

  汽车制造、混凝土生产制造、石都明确提出了给予繁杂工作状况情况下特殊润滑原材料规定。因此，对嵌入式自润滑复合材质科学研究，在原材料秘方和制取技术上突显本身特点，原材料特性已做到了国际性领先水准，解决了独特情况下的润滑问题，并产生了显著的经济发展和社会经济效益。但因为多种多样缘并未选用，以上情况仍然存有。

  核心技术基本原理

  嵌入式自润滑复合材质是一种新式的抗极压固态润滑原材料，由金属材料的墙面或者材料与置入的墙面或者材料的孔或槽中的固态润滑剂膏体组成。在摩擦全过程中金属材料的墙面或者材料担负了绝大多数负载。

  经摩擦，孔或槽中的固态润滑剂向摩擦面迁移或反转移，在摩擦表面产生润滑优良、坚固粘附并匀称遮盖的固态转移膜，大幅度减少了摩擦损坏。随摩擦的开展，置入的固态润滑剂持续给予于摩擦面，确保了长时间运转时的优良润滑。

  主要用途

  轴承对原材料的主要规定在非常大水平上在于轴承的运行特性。挑选生产制造翻转轴承的原材料是不是适合，对其应用性能和使用寿命将有较大危害。

  一般情形下，翻转轴承的关键损坏方式是在交替变化内应力的作用下的疲惫脱落，及其因为摩擦损坏而使轴承精密度缺失。除此之外，也有裂痕、压印、生锈等缘故导致轴承的异常毁坏。

  因而，翻转轴承应具备高的抗塑性形变工作能力，少的摩擦损坏，优良的转动精密度、优良的规格精密度和可靠性，及其长的触及疲惫使用寿命。并且在其中许多特性是由原材料和热处理方法所一同决策。

  金属材料基嵌入式固态自润滑轴承

  是一种兼具金属材料轴承特性和自润滑轴承特点的新奇润滑轴承，由金属材料基体承担负载，独特秘方的固态润滑原材料起润滑功效。它具备承载力高，抗冲击，耐热，自润滑工作能力强等特性。

  传统式的含油量轴承因为具备嘈声低、自润滑的优势，含油量轴承已变成电子计算机CPU风扇轴承的新欢，销售市场需求大；此外，伴随着大家对嘈音的需求愈来愈高，含油量轴承在日常电器产品上的运用也已经扩张。

  隔膜真空泵自润滑轴承

  该商品是以厚钢板为基体，内层煅烧球型青铜粉，表面冷轧聚四氟乙烯和铅的混合物质而做成。它具备摩擦指数小、耐磨损抗腐蚀.隔膜真空泵自润滑和使用期限长的特性，应用它可以控制成本、减少噪音、避免粘、滑。它广泛运用于各种各样机械设备的滚动位置如印刷设备、织布机、液压搬运车、机、药用价值机械设备、健身器械、微型马达、车辆、摩托等。

  SF-2加界润滑轴承

  酸碱性聚甲配醛，具备很高的耐磨性，轴承表层有排列规律性的含有储油罐坑安装时务必涂上润滑植物油脂，尤其适用高载低速档下的转动健身运动，摆动健身运动及其常常在载负下，开闭而不容易产生液体润滑的位置，在界限润滑标准下，可长久运用而无需给油维护保养，而全过程中给油可使轴承的使用期限得到大量增加，现阶段适用冶金设备，矿山设备，水利机械，汽车用品，工程机械，农用机械等。

  常见问题

  一、应明确轴心、轴壳的 相互配合面能否有碰伤、凸起等。

  二、是不是有浮尘或铸模砂附在轴承壳表层。

  三、虽是微小的碰伤、凸起等，若有要用食油水磨石或水砂纸去除。

  四、为了防止在容装时发生磕伤，轴及轴壳的表层应抹小量的 润滑油。要将轴承安裝在轴心时需在内环线反作用力，要将轴承安裝于轴承壳时，须在外环线 反作用力。要在轴承施力时，尽量留心使能量竖直且匀称而下，偏打必会使轴承负伤。因此肯定尽量减少偏打。

  五、轴承的强度，因温度过高而有降低之虑，因而，肯定不可以超过 100度。这时，轴 承务必应用刚丝来悬吊训练，或置放于铁丝纲，承重板以上，切忌置放在槽底。轴承做到期待的溫度（100度下列）时，就应该马上从槽中取下，快速套进轴 上，轴承会伴随着溫度降低而收拢，有时候轴环与轴承内孔中间，会造成空隙，因而， 需应用专用工具，将轴承往轴方位卡紧。

  六、无油轴承轴承的保持器及其密封性板也肯定不能反作用力。应用铁鎚与防水套管的安装方法，是一般常应用的方式，由于会毁坏轴承，因此 干万不能立即敲击。尽量如下图一般，使套筒规格介在中间而敲击进来。铁鎚应轻 轻敲击。在机械设备的结构上，里外环均为紧相互配合时，应应用垫块，尽量使能量能与此同时加 于里外环压入进来。

  若只在内环线气囊减震压进，则能量必介钢珠而压进外环线，因而，会在路轨面导致 伤疤。要将裕度大的轴承装在轴上时，在清洁的油中，将轴承加温到 80-90度， 使公称直径胀大来安裝的方式，被普遍选用。

  来源于：金蜘蛛轴承网