龙信重工前言：

  作为目前矿山设备处理量最大的旋转式破碎机，如何维护和更换配件是非重工业地区无法理解的。特别是动力系统、油冷、电控系统集成等。

  广泛应用于矿山、水利、砂骨料等领域。旋转式破碎机是根据颚式破碎机的运行机制进行改进的，旋转式破碎机是材料破碎处理的主要设备.将颚式破碎机的往复摆动改进为旋回破碎机的旋转摆动。

  旋转式破碎机作为一种冲击式破碎设备，在工作过程中受力较为复杂，受力部件经常损坏，其中最常见的旋转式破碎机滑动轴承损坏失效。因此，滑动轴承的使用寿命是衡量旋转式破碎机性能的关键指标。除了设备本身的材料选择、结构强度和使用方法外，滑动轴承间隙的大小也会对滑动轴承的使用寿命产生很大的影响。

  目前，我国对旋转破碎机滑动轴承摩擦副的研究主要从材料选择、机械分析和间隙设计合理性、旋转破碎机间隙使用分析、偏心套衬套选择、旋转破碎机运动机理设计等方面进行了分析，对滑动轴承 磨损导致间隙变化后破碎机运行状态和应力条件的研究较少。

  1.旋转破碎机滑动轴承的现场应用分析

  旋转式破碎机使用的滑动轴承主要有三个位置：梁盖和主轴位置（滑动轴承为梁盖）、偏心铜盖和主轴位置（滑动轴承为偏心铜盖）、偏心盖和框架铜盖位置（滑动轴承为框架铜盖），如图所示。梁盖主要有两种损坏失效形式，一种是磨损损坏，另一种是开裂损坏，材料为合金材料；偏心铜盖和框架铜盖烧损，以国外铁矿石粗破碎旋转破碎机为例，其主要性能参数。该型号破碎机应用近5年，使用效果良好，产品性能指标满足要求。

  但在最初调试运行的一年内，梁套磨损过快，偏心铜套烧套(烧损的一种形式)等。通过测量现场损坏的零件，发现滑动轴承的间隙发生了变化。 滑动轴承磨损间隙统计。滑动轴承位置分析对象设计间隙1年后，间隙梁套与主轴梁套偏心铜套与主轴偏心铜套B根据现场测量数据，通过有限元分析软件建立偏心套和机架铜套的分析模型，软件建立后导入旋转破碎机的实体模型。为了便于网格划分，简化了螺栓、倒角等非重要细节。

  模型的主要分析对象有：梁套、主轴、偏心铜套、机架铜套、上摩擦盘、中摩擦盘和下摩擦盘。.横梁套　2.主轴　3.偏心铜套　4.机架铜套　5.上摩擦盘可以更好地表结合面的实际情况，主轴、横梁套 6.中摩擦盘　7.下摩擦盘与偏心铜套的组合面、上摩擦盘与中摩擦盘的组合面、梁套与主轴之间的间隙、偏心铜套与主轴之间的间隙需要划分高密度网格；偏心套与机架铜套之间的间隙图远离组合面。