在许多高压防爆电机中，滑动轴承的使用越来越多，主要用于非常重要的生产部门和产品加工区域。这也是因为使用滑动轴承可以提高高压防爆电机的使用效率和操作安全性。然而，在安装、使用和配套设施时，由于一些粗心和工艺问题，轴承会漏油和漏油。这个问题将降低高压防爆电机的使用效率和安全风险。为了改善这种情况，有必要从高压防爆电机的内部设计和轴承的生产加工开始，更好地保护和反映高压防爆电机的性能和安全。

  1、高压防爆电机滑动轴承的基本结构

  滑动轴承由轴瓦和轴承支架组成，但也提高了轴承的稳定性，以及一些辅助部件，如密封圈、油环、轴瓦等，在较好的高压防爆电机中是轴承温度测量部件。如果在滑动轴承上涂抹润滑油，可以大大减少摩擦，有利于高压防爆电机的安全运行。如果高压防爆电机在连续工作或过载运行时，应及时涂抹润滑油，以便更好地使用。

  二、高压防爆电机滑动轴承漏油故障及保护

  1、制造滑动轴承质量问题：高压防爆电机易漏油部分主要发生在轴承接口、出口、密封位置，这些位置在制造过程中不考虑部件的主要参数，在主油口，部分电子原件需要密封不加强密封，导致高压防爆电机运行漏油问题。从防爆电机加工开始，加强滑动轴承的强度和尺寸，采取各种密封措施，大大减少结构漏油。

  2.滑动轴承安装调试质量的重要性：事实上，安装调试只是调整供油压力。如果在防爆电机的安装调试过程中，应提高进油压力。如果轴承油箱位置过高，油会向外渗出。此时，应根据防爆电机出厂时的说明书调整油口压力，以保持一定的流量。

  3.防爆电机的内部设计会影响滑动轴承的漏油:在防爆电机的内部结构上，在靠近滑动轴承的内部，防爆电机在正常运行下会在滑动轴承中形成负压，这意味着轴承内部会引起油雾，在长时间运行中会形成油滴，此时会渗入外部。此时，应增加滑动轴承的密封型，减少内部油雾的形成，并在滑动轴承的内壳和轴之间加一层密封。

  在广泛使用高压防爆电机的前提下，应从高压防爆电机的工艺、设计、加工、附件等方面入手，以提高高压防爆电机的生产质量。滑动轴承对高压防爆电机的使用有重要影响，在应用中起着重要的关键部件之一。因此，在高压防爆电机的实际运行中保持警惕，防爆电机制造商应加强新技术的研发和应用。