----2019年 第四期作者赵文希

  原料混合：磁黄铁矿粉40-50份、YQ-S31Z氮化硅10-15份、YQ-SH03纳米碳化钛6-8份、硅化钨6-8份、石墨粉15-20份、YQ-ZB2氮化硼4-六、硬酸酸锌2-3粉、铝粉2 .2-2 .四、三氧化二锡2-4、丁腈乳液6-14份、氧化铝3-碘化亚铜45份-8、三聚氰胺改性酚醛树脂6-八、三氧化二兰1-1 .钛酸钾晶须3份-11份、YQ-S01T碳化硅粉6-8份。

  步骤：

  1.45.上述材料-50℃下搅拌均匀50-60分钟后，在压力压力下安装模具～30Mpa，温度

  120～200℃，保压时间5～压成坯料20分钟；

  2.烧结:将步骤(2)得到的压坯固定在支撑钢背上960-1020℃、2MPa保护压力和氢气

  烧结3小时；

  3.热处理:在保护气氛下加热步骤(3)获得的烧结材料，碳势0 .75-0 .85、淬火温度

  750-830℃、淬火介质为机械油，170℃-220℃回火2-产品加热3小时后；

  4.后续加工:热处理后产品真空浸油，油温80℃-100℃，真空压力不大于8KPa，

  浸油时间为30-60分钟后，经过数控车床机械加工即可获得成品。

  (1)根据权利要求1所述滑动轴承粉末冶金材料的制备方法，其特点是:

  添加剂为乙烯基三乙氧基硅烷、聚己内酯二元醇、海藻酸钠和三聚磷酸钠，重量比为6-7：2-4：

  1-3：2-5组成的。

  (2)根据权利要求1所述滑动轴承粉末冶金材料的制备方法，其特点是:

  在保护气氛下加热步骤(3)获得的烧结材料，碳势0 .8、淬火温度800℃、淬火介质为机械油，2000℃回火2-产品加热3小时后。

  (3)根据权利要求3所述滑动轴承粉末冶金材料的制备方法，其特点如下:

  添加剂为乙烯基三乙氧基硅烷、聚己内酯二元醇、海藻酸钠和三聚磷酸钠，重量比为6-7：2-4：

  1-3：2-5组成的。

  总结：

  滑动轴承粉末冶金材料比市场上同类产品具有更高的强度、硬度、压力强度和耐磨性，延长合金件的使用寿命；原材料易得，加工成本低，制备工艺简单，参数控制方便，生产工艺安全环保，适合大规模工业生产。